Pilihan antara pelincir filem kering dan pelincir basah tradisional untuk skru keluli karbon melibatkan beberapa perdagangan yang berkaitan dengan prestasi, aplikasi, kos, dan faktor persekitaran.
Prestasi
Pelincir filem kering:
Kelebihan:
Menyediakan geseran yang konsisten dan terkawal, yang membawa kepada hubungan ketegangan tork yang boleh diramal.
Menawarkan pelinciran tahan lama yang tidak merendahkan atau menguap dari masa ke masa.
Tahan untuk pembersihan atau anjakan dalam keadaan yang melampau (mis., Panas yang tinggi, rendaman air).
Lakukan dengan baik dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi di mana pelincir basah boleh pecah.
Kekurangan:
Keupayaan terhad untuk melekap atau mengagihkan semula pelinciran selepas permohonan awal.
Secara amnya pelincir awal yang lebih rendah berbanding dengan pelincir basah.
Pelincir basah:
Kelebihan:
Menyediakan pelincir unggul semasa pemasangan awal, mengurangkan geseran dengan ketara.
Boleh diguna semula dengan mudah untuk penyelenggaraan atau penggunaan semula.
Selalunya termasuk perencat kakisan, menambah perlindungan tambahan.
Kekurangan:
Boleh merendahkan masa kerana penyejatan, pencemaran, atau kerosakan terma.
Rawan untuk mencuci dalam persekitaran basah atau lembap, mengurangkan keberkesanan jangka panjang.
Permohonan dan keserasian
Pelincir filem kering:
Kelebihan:
Sesuai untuk pra-permohonan semasa pembuatan, menyediakan salutan seragam.
Tidak ada kekacauan semasa mengendalikan atau memelihara, meningkatkan kebersihan tempat kerja.
Sesuai dengan proses pemasangan automatik berkelajuan tinggi kerana sifat bukan drip.
Kekurangan:
Memerlukan peralatan khusus untuk permohonan (mis., Mengubati ketuhar).
Tidak boleh mematuhi salutan atau kemasan tertentu tanpa penyediaan permukaan yang betul.
Pelincir basah:
Kelebihan:
Mudah untuk memohon secara manual atau melalui jentera mudah.
Sesuai dengan pelbagai permukaan dan lapisan.
Kekurangan:
Risiko pencemaran di bilik bersih atau persekitaran perhimpunan ketepatan.
Boleh menarik kotoran, habuk, dan serpihan, yang membawa kepada kerosakan benang yang berpotensi.
Kos dan kecekapan
Pelincir filem kering:
Kelebihan:
Kos kitaran hayat yang lebih rendah disebabkan oleh ketahanan dan prestasi jangka panjang.
Mengurangkan keperluan untuk pelinciran semula atau penyelenggaraan dalam banyak aplikasi.
Kekurangan:
Kos pendahuluan yang lebih tinggi untuk proses bahan dan permohonan.
Memerlukan kawalan kualiti yang tepat semasa permohonan.
Pelincir basah:
Kelebihan:
Kos awal yang rendah dan mudah didapati.
Boleh digunakan dalam bidang tanpa alat khusus.
Kekurangan:
Kos penyelenggaraan yang lebih tinggi disebabkan oleh kerapian semula.
Boleh menyebabkan sisa dan ketidakcekapan dalam aplikasi tertentu.
Pertimbangan Alam Sekitar dan Keselamatan
Pelincir filem kering:
Kelebihan:
Pilihan mesra alam tersedia (mis., Bukan VOC, bukan toksik).
Tiada risiko tumpahan, mengurangkan pencemaran alam sekitar.
Kekurangan:
Sesetengah formulasi mungkin melibatkan bahan kimia berbahaya semasa permohonan.
Pelincir basah:
Kelebihan:
Produk tradisional biasa dan digunakan secara meluas, dengan protokol keselamatan yang ditubuhkan.
Kekurangan:
Risiko kemudaratan alam sekitar akibat tumpahan atau pelupusan yang tidak wajar.
Sesetengah pelincir basah mengandungi sebatian organik yang tidak menentu (VOC) atau bahan kimia berbahaya yang lain.
Aplikasi biasa
Pelincir filem kering:
Jentera aeroangkasa, automotif, dan berat di mana prestasi jangka panjang dan rintangan keadaan yang melampau adalah kritikal.
Persekitaran dengan suhu tinggi, seperti sistem ekzos atau turbin.
Pelincir basah:
Aplikasi yang memerlukan pelarasan atau pemasangan semula yang kerap, seperti peralatan penyelenggaraan berat.
Senario dengan pendedahan yang rendah terhadap keadaan yang melampau, seperti jentera dalaman atau pemasangan jangka pendek.3
