Skru keluli tahan karat tersedia dalam pelbagai gred, masing-masing dengan sifat yang berbeza sesuai untuk aplikasi yang berbeza. Gred keluli tahan karat yang paling biasa digunakan untuk skru ialah 304, 316 dan 410. Begini cara sifatnya berbeza:
1. Keluli Tahan Karat Gred 304
Komposisi: Mengandungi kira-kira 18% kromium dan 8% nikel. Ia juga dikenali sebagai keluli tahan karat A2.
Rintangan Kakisan: Menawarkan rintangan yang baik terhadap kakisan, termasuk ketahanan terhadap pengoksidaan dan karat. Sesuai untuk banyak aplikasi dalaman dan luaran.
Kekuatan: Memberikan kekuatan yang baik dan biasanya digunakan untuk aplikasi tujuan umum.
Aplikasi: Biasa digunakan dalam persekitaran yang memerlukan rintangan kakisan sederhana, seperti dalam peralatan dapur, ciri seni bina dan perkakasan.
Had: Kurang tahan terhadap kakisan yang disebabkan oleh klorida berbanding dengan Gred 316, jadi tidak sesuai untuk persekitaran marin atau keadaan yang sangat menghakis.
2. Keluli Tahan Karat Gred 316
Komposisi: Mengandungi kira-kira 16% kromium, 10% nikel, dan 2% molibdenum. Ia juga dikenali sebagai keluli tahan karat A4.
Rintangan Kakisan: Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, terutamanya terhadap klorida dan air laut. Penambahan molibdenum meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan pitting dan celah.
Kekuatan: Sama dengan Gred 304 tetapi dengan rintangan kakisan yang dipertingkatkan. Ia mengekalkan kekuatan dalam persekitaran yang lebih menghakis.
Aplikasi: Sesuai untuk persekitaran marin, pemprosesan kimia dan aplikasi lain yang terdedah kepada bahan kimia yang keras atau air masin menjadi kebimbangan.
Had: Biasanya lebih mahal daripada Gred 304 disebabkan oleh molibdenum tambahan.
3. Keluli Tahan Karat Gred 410
Komposisi: Mengandungi kira-kira 11.5% kromium dan nikel minimum. Ia adalah keluli tahan karat martensit.
Rintangan Kakisan: Menyediakan rintangan kakisan sederhana. Ia kurang tahan terhadap kakisan berbanding dengan Gred 304 dan 316, tetapi ia boleh dirawat haba untuk meningkatkan kekerasan.
Kekuatan: Menawarkan kekuatan dan kekerasan yang tinggi, yang boleh dipertingkatkan melalui rawatan haba. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haus dan kekuatan.
Aplikasi: Biasa digunakan untuk membuat skru dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan haus, seperti dalam komponen automotif dan aeroangkasa.
Had: Tidak sesuai untuk persekitaran yang mempunyai pendedahan kakisan yang tinggi, seperti persekitaran marin atau kimia.
Gred 304 adalah serba boleh dan digunakan untuk aplikasi tujuan umum di mana rintangan kakisan sederhana adalah mencukupi.
Gred 316 menawarkan rintangan kakisan yang unggul, terutamanya dalam persekitaran yang keras, dan lebih disukai untuk aplikasi marin atau kimia.
Gred 410 memberikan kekuatan tinggi dan rintangan haus tetapi mempunyai rintangan kakisan yang lebih rendah berbanding 304 dan 316.
Memilih gred yang sesuai bergantung pada keadaan persekitaran khusus, keperluan kekuatan dan pertimbangan belanjawan untuk aplikasi yang dipersoalkan.
