Skru keluli karbon digunakan secara meluas dalam pembinaan, automotif, jentera, perabot, dan banyak industri lain kerana kekuatan tinggi, kebolehkerjaan, dan keberkesanan kosnya. Walau bagaimanapun, kerentanan mereka terhadap karat dan kakisan dalam persekitaran lembap, luaran, atau kimia agresif memberikan cabaran yang signifikan. Untuk mengatasinya, pengeluar menggunakan rawatan permukaan dan pelapis yang memanjangkan hayat perkhidmatan skru keluli karbon dan membolehkan mereka melakukan dengan pasti dalam menuntut aplikasi.
1. Zink Plating
Penyaduran zink adalah salah satu rawatan permukaan yang paling biasa dan ekonomi untuk skru keluli karbon. Lapisan zink nipis adalah elektroplated ke permukaan skru, mewujudkan halangan antara keluli dan alam sekitar.
-
Kelebihan:
- Menyediakan perlindungan korban, seperti zink korodes sebelum keluli yang mendasari.
- Menawarkan kemasan yang licin dan cerah untuk penampilan estetik.
- Agak murah dan tersedia secara meluas.
-
Aplikasi:
- Pembinaan dalaman, peralatan, dan perkakasan umum.
- Tidak disyorkan untuk persekitaran kelembapan tinggi atau marin tanpa perlindungan tambahan.
2. Galvanizing Hot-Dip
Galvanizing panas melibatkan menenggelamkan skru keluli karbon ke dalam zink cair, mewujudkan salutan zink yang tebal dan mantap.
-
Kelebihan:
- Menyediakan rintangan kakisan yang lebih baik berbanding penyaduran zink standard.
- Lapisan tahan lama sesuai untuk persekitaran luaran dan perindustrian.
- Cemerlang untuk aplikasi yang memerlukan perlindungan jangka panjang.
-
Aplikasi:
- Pembinaan luaran, infrastruktur, dan pemasangan utiliti.
- Peralatan pertanian dan perkakasan laut di mana pendedahan kelembapan adalah kerap.
3. Salutan oksida hitam
Black Oxide adalah salutan penukaran kimia yang digunakan untuk skru keluli karbon untuk meningkatkan penampilan dan memberikan rintangan kakisan ringan.
-
Kelebihan:
- Menawarkan kemasan hitam seragam dengan pemantulan yang rendah.
- Menyediakan rintangan karat yang sederhana apabila dipasangkan dengan minyak sealant minyak atau lilin.
- Meningkatkan pelinciran, yang dapat mengurangkan tork semasa pemasangan.
-
Aplikasi:
- Bahagian automotif, jentera, dan perkakasan hiasan.
- Sesuai untuk penggunaan dalaman atau persekitaran terkawal.
4. Salutan fosfat (zink fosfat atau fosfat mangan)
Lapisan fosfat digunakan secara meluas untuk pengikat keluli karbon, menawarkan kemasan matte dan lekatan cat yang lebih baik.
-
Kelebihan:
- Menyediakan asas yang baik untuk salutan, cat, atau minyak tambahan.
- Mengurangkan geseran dan pakai semasa pemasangan.
- Menawarkan rintangan kakisan sederhana apabila digabungkan dengan sealant berasaskan minyak.
-
Aplikasi:
- Automotif, Aeroangkasa, dan Perhimpunan Perindustrian.
- Lazimnya digunakan di mana skru perlu dicat atau dilincirkan selepas itu.
5. PLATING CADMIUM
Walaupun kurang biasa hari ini disebabkan oleh sekatan alam sekitar, penyaduran kadmium digunakan secara historis untuk skru berprestasi tinggi.
-
Kelebihan:
- Rintangan kakisan yang sangat baik, walaupun dalam persekitaran laut dan aeroangkasa.
- Menyediakan geseran rendah dan pelincir unggul.
- Rintangan yang baik terhadap kakisan galvanik apabila bersentuhan dengan aluminium.
-
Aplikasi:
- Industri Aeroangkasa dan Pertahanan.
- Penggunaan moden terhad disebabkan oleh kebimbangan ketoksikan dan peraturan alam sekitar.
6. Nikel Plating
Penyaduran nikel digunakan untuk memberikan manfaat hiasan dan fungsional untuk skru keluli karbon.
-
Kelebihan:
- Rintangan kakisan yang kuat, terutamanya dalam persekitaran yang agak agresif.
- Permukaan cerah, reflektif yang meningkatkan penampilan.
- Lapisan keras yang meningkatkan rintangan haus.
-
Aplikasi:
- Elektronik pengguna, peralatan, dan pengikat hiasan.
- Kegunaan industri ringan di mana estetika dan prestasi adalah penting.
7. Penyaduran Chrome
Penyaduran Chrome melibatkan penggunaan lapisan kromium nipis, selalunya lebih nikel, untuk meningkatkan penampilan dan ketahanan.
-
Kelebihan:
- Rintangan kakisan yang tinggi dan kekerasan.
- Kemasan berkilat yang menarik sesuai untuk pengikat yang kelihatan.
- Permukaan licin yang menentang menggaru dan mencemarkan.
-
Aplikasi:
- Trim automotif, perkakasan perabot, dan produk pengguna mewah.
- Persekitaran yang memerlukan kedua -dua kekuatan dan estetika.
8. Sistem penyaduran dan salutan mekanikal
Penyaduran mekanikal adalah proses sejuk di mana zink, timah, atau zarah aluminium digunakan menggunakan tenaga impak. Teknologi salutan yang lebih baru juga termasuk kemasan berasaskan polimer maju.
-
Kelebihan:
- Menyediakan liputan seragam tanpa risiko pelengkap hidrogen.
- Boleh memohon lapisan tebal berbanding dengan elektroplating.
- Sesuai dengan pengikat kekuatan tinggi.
-
Aplikasi:
- Sistem pengikat aeroangkasa, automotif, dan perindustrian.
- Digunakan dalam situasi di mana elektroplating tidak boleh dilaksanakan.
Kesimpulan
Skru keluli karbon, walaupun kuat dan ekonomik, memerlukan rawatan permukaan untuk menahan cabaran alam sekitar dan memperluaskan kehidupan operasi mereka. Penyaduran zink tetap menjadi pilihan yang paling biasa dan kos efektif, sementara galvanizing panas-panas menyediakan perlindungan luar yang unggul. Untuk keperluan khusus, oksida hitam, fosfat, nikel, atau salutan krom menawarkan fungsi tambahan seperti rintangan haus, rayuan hiasan, atau pelinciran yang lebih baik.
Pada akhirnya, pemilihan rawatan permukaan bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan, jangka hayat, pertimbangan kos, dan pendedahan alam sekitar. Dengan memilih salutan yang betul, pengeluar dan pengguna akhir dapat meningkatkan ketahanan, rintangan kakisan, dan prestasi skru keluli karbon merentasi pelbagai industri.
