Pempasifan adalah terutamanya proses kimia yang direka untuk meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat dengan membersihkan permukaan dan menggalakkan pembentukan lapisan kromium oksida pelindung. Walaupun pempasifan sangat meningkatkan umur panjang dan ketahanan skru keluli tahan karat dalam persekitaran yang menghakis, ia mempunyai kesan langsung yang minimum pada kekuatan mekanikal dan rintangan keletihannya. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa kesan tidak langsung yang menyumbang kepada mengekalkan dan juga meningkatkan prestasi keseluruhan skru keluli tahan karat dari semasa ke semasa.
Pencegahan Kakisan dan Kekuatan Mekanikal
Skru keluli tahan karat direka bentuk untuk menahan beban mekanikal, seperti tegangan, ricih dan mampatan, tanpa ubah bentuk atau pecah. Kekuatan mekanikal skru ditentukan oleh struktur dalaman bahan, seperti komposisi aloi, rawatan haba, dan proses pembuatan, bukan dengan pempasifan itu sendiri.
Walau bagaimanapun, kakisan boleh melemahkan skru dari semasa ke semasa, yang membawa kepada pengurangan kekuatan mekanikal. Apabila skru mula terhakis, retak atau lubang kecil mungkin terbentuk pada permukaannya, bertindak sebagai penumpu tegasan yang mengurangkan kapasiti galas bebannya. Kakisan boleh menyebabkan kawasan kelemahan setempat yang menjadikan skru lebih mudah pecah di bawah tekanan mekanikal.
Dengan membuang bahan cemar permukaan dan meningkatkan pembentukan lapisan kromium oksida, pempasifan secara berkesan mengurangkan kemungkinan hakisan terbentuk pada skru. Ini membantu mengekalkan integriti struktur skru dari semasa ke semasa, membolehkannya mengekalkan kekuatan mekanikal asalnya untuk tempoh yang lebih lama.
Rintangan Keletihan dan Integriti Permukaan
Rintangan keletihan merujuk kepada keupayaan bahan untuk menahan beban berulang atau kitaran tanpa mengalami keretakan atau gagal dari semasa ke semasa. Skru keluli tahan karat yang digunakan dalam persekitaran dinamik—seperti dalam jentera, kenderaan atau jambatan—sering menghadapi tekanan keletihan.
Ketidaksempurnaan permukaan, seperti retakan mikro atau zarah asing tertanam, boleh mempercepatkan kegagalan keletihan. Ketidaksempurnaan ini bertindak sebagai titik permulaan untuk keretakan, yang kemudiannya merambat di bawah beban kitaran. Proses pempasifan membantu dengan membuang kekotoran seperti zarah besi atau sisa pemesinan daripada permukaan skru keluli tahan karat. Ini menghasilkan permukaan yang lebih licin dan bersih dengan penumpu tekanan yang lebih sedikit, yang boleh melambatkan permulaan rekahan keletihan.
Walaupun pempasifan tidak secara langsung meningkatkan rintangan keletihan yang wujud pada bahan, ia mengoptimumkan keadaan permukaan skru, mengurangkan risiko kegagalan berkaitan permukaan. Dalam persekitaran yang membimbangkan keletihan, permukaan yang lebih bersih ini boleh membuat perbezaan yang bermakna dalam jangka hayat skru.
Pengaruh Tidak Langsung: Mengurangkan Kecacatan Permukaan
Semasa pembuatan, skru keluli tahan karat boleh mengambil bahan cemar permukaan atau kerosakan mekanikal, seperti calar atau tanda alat, yang mungkin melemahkan permukaan. Jika tidak dikeluarkan, kecacatan ini boleh menjejaskan prestasi mekanikal skru.
Pasif bertindak sebagai "pembersihan akhir", membuang bahan cemar dan melicinkan ketidaksempurnaan kecil. Walaupun ini tidak mengubah kekuatan asas logam, ia membantu skru berprestasi lebih dekat kepada had mekanikal yang dimaksudkan dengan meminimumkan kecacatan permukaan yang sebaliknya boleh menjejaskan prestasi.
Walaupun pempasifan tidak secara langsung mengubah kekuatan mekanikal atau rintangan keletihan skru keluli tahan karat, ia memainkan peranan penting dalam mengekalkan dan memelihara sifat-sifat ini dengan menghalang kakisan dan meningkatkan kualiti permukaan. Dengan membuang bahan cemar dan memupuk lapisan pelindung yang licin, pempasifan membantu skru keluli tahan karat menahan degradasi dalam persekitaran yang keras, memastikan ia mengekalkan kekuatan dan rintangan keletihan dalam tempoh penggunaan yang lama.
Pada dasarnya, pempasifan secara tidak langsung menyumbang kepada prestasi mekanikal jangka panjang skru keluli tahan karat dengan melindungi integriti permukaannya, yang seterusnya mengekalkan kekuatan dan rintangan keletihan terhadap faktor persekitaran dan tegasan kitaran.
