Bolt keluli tahan karat boleh direka untuk memenuhi keperluan khusus aplikasi tekanan tinggi atau suhu tinggi melalui beberapa reka bentuk utama dan pertimbangan bahan. Berikut adalah faktor yang mempengaruhi prestasi mereka dalam persekitaran yang menuntut:
1. Pemilihan Bahan
Rintangan suhu tinggi: Pilih gred keluli tahan karat dengan rintangan suhu yang lebih tinggi, seperti gred 316 atau gred 321, yang mengandungi tahap molibdenum atau titanium yang lebih tinggi untuk ketahanan yang lebih baik terhadap haba dan pengoksidaan. Gred ini berfungsi dengan baik dalam aplikasi di mana suhu melebihi 500 ° F (260 ° C) dan dapat menahan pengembangan haba tanpa kehilangan kekuatan.
Aloi tahan haba: Untuk suhu yang melampau, aloi khas seperti Inconel atau Hastelloy boleh digunakan, kerana mereka menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap rayapan, pengoksidaan, dan keletihan terma di bawah suhu tinggi.
2. Reka bentuk dan geometri thread
Pengagihan Tekanan: Untuk memastikan bolt dapat mengendalikan persekitaran tekanan tinggi, reka bentuk thread harus memberi tumpuan kepada pengagihan tekanan seragam. Menggunakan benang halus (berbanding dengan benang kasar) dapat memberikan kekuatan tegangan yang lebih baik dan ketahanan terhadap pelucutan di bawah keadaan tekanan tinggi.
Benang yang lebih panjang atau sisipan berulir: Untuk aplikasi yang memerlukan kapasiti galas beban yang tinggi, benang yang lebih panjang atau penggunaan sisipan berulir dapat membantu mengedarkan tekanan lebih merata di permukaan, mengurangkan risiko kegagalan.
3. Saiz dan kekuatan bolt
Kekuatan tegangan: Bolt keluli tahan karat harus dipilih dengan kekuatan tegangan yang mencukupi untuk mengendalikan kedua -dua daya paksi dan ricih yang terdapat di bawah tekanan tinggi. Keluli tahan karat kekuatan yang lebih tinggi, seperti gred 17-4 pH, mungkin diperlukan untuk aplikasi di mana bolt tertakluk kepada beban atau tekanan yang lebih tinggi.
Diameter dan Panjang: Diameter dan panjang bolt harus dipilih untuk mengendalikan daya yang digunakan. Untuk aplikasi tekanan tinggi, diameter yang lebih besar dapat memberikan lebih banyak kawasan permukaan untuk mengedarkan tekanan dengan lebih baik dan mencegah kegagalan. Panjang mesti mencukupi untuk memastikan bahawa bolt akan memegang komponen dengan selamat di bawah tekanan yang digunakan.
4. Rawatan haba
Penyepuh atau larutan rawatan haba: Bolt keluli tahan karat yang digunakan dalam persekitaran suhu tinggi harus dialisasi atau larutan haba yang dirawat untuk melegakan tekanan dalaman dan meningkatkan kemuluran dan ketahanan kakisan mereka. Rawatan haba juga meningkatkan keupayaan bolt untuk menahan ubah bentuk merayap dan mengekalkan bentuknya di bawah suhu tinggi yang berpanjangan.
Preloading: Memastikan bolt dipredikasikan dengan betul semasa pemasangan akan membantu mengekalkan integriti di bawah keadaan tekanan tinggi. Tork atau ketegangan yang dikawal memastikan bolt kekal di bawah daya berterusan, mencegah melonggarkan dan kebocoran dalam sistem tekanan tinggi.
5. Rawatan permukaan
Coatings: Persekitaran suhu tinggi dan suhu tinggi sering mendedahkan bolt untuk memakai dan kakisan yang melampau. Lapisan seperti seramik atau PTFE (polytetrafluoroethylene) dapat meningkatkan ketahanan terhadap berbasikal dan pengoksidaan haba. Lapisan ini membantu mengurangkan geseran dan memakai sambil memberikan rintangan kakisan tambahan.
Passivation: Bolt boleh menjalani proses passivation untuk meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat, terutamanya dalam persekitaran yang terdedah kepada keadaan kaya atau klorida yang kaya. Melewati bolt memastikan bahawa lapisan oksida di permukaan bebas daripada bahan cemar, mengurangkan risiko retak kakisan tekanan di bawah tekanan tinggi.
6. Sistem bolting dan pengikat
Pengaturan Bolting: Dalam aplikasi tekanan tinggi, bolt boleh digunakan dalam pengaturan pelbagai bolt (seperti sambungan flanged). Reka bentuk harus memastikan walaupun memuatkan seluruh set bolt untuk mencegah tekanan setempat. Pelbagai pengikat sering diperlukan untuk mengedarkan tekanan secara merata dan mengurangkan risiko kegagalan dalam satu bolt.
Mekanisme mengunci: Persekitaran tekanan tinggi sering memerlukan kunci kunci, pencuci penguncian, atau pelekat pengunci benang untuk mengelakkan bolt daripada melonggarkan dari masa ke masa kerana getaran atau berbasikal termal.
7. Tekanan dan Rintangan Keletihan
Rintangan Keletihan: Bolt keluli tahan karat dalam persekitaran suhu tinggi atau tekanan tinggi sering terdedah kepada pemuatan kitaran, yang boleh menyebabkan kegagalan keletihan. Memilih bolt dengan rintangan keletihan yang dipertingkatkan (seperti aloi kekuatan tinggi) atau meningkatkan kedalaman diameter dan benang dapat membantu mengurangkan risiko keretakan keletihan.
Tekanan tinggi dan suhu rayap: Creep merujuk kepada ubah bentuk perlahan bahan di bawah tekanan berterusan dari masa ke masa. Bolt dalam tekanan tinggi, persekitaran suhu tinggi mesti direka dengan bahan-bahan yang mempamerkan kadar rayapan yang rendah, seperti keluli tahan karat yang dirawat haba atau aloi khusus.
8. Kawalan dan ujian kualiti
Ujian tekanan tinggi: Untuk memastikan bolt memenuhi piawaian yang diperlukan, mereka harus menjalani ujian hidraulik atau pneumatik pada tahap tekanan yang meniru keadaan operasi. Ujian ini mengesahkan bahawa bolt dapat menahan pengedap bukti kebocoran dan mengekalkan integriti struktur di bawah tekanan dunia nyata.
Ujian Bahan: Bolt keluli tahan karat harus tertakluk kepada ujian seperti ujian kekuatan tegangan, ujian kekerasan, dan ujian kesan untuk mengesahkan bahawa mereka boleh melakukan di bawah kedua-dua tekanan tinggi dan suhu tinggi.3
