Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Rumah / produk / Pengikat Standard / kancing
Custom kancing

Kategori Produk

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produk Co., Ltd terutamanya mengeluarkan bahagian dan aksesori perkakasan ketepatan. Langsung kilang.
hubungi kami

PEM kancing Manufacturers

Stud tidak mempunyai kepala, hanya sejenis pengikat dengan benang pada kedua-dua hujungnya. Stud sering digunakan dalam aplikasi pemasangan enjin, terutamanya enjin pembakaran dalaman. Ia digunakan untuk memegang kepala silinder, blok enjin dan komponen enjin lain bersama-sama. Stud memberikan kaedah pengetatan yang lebih tepat dan selamat daripada bolt, terutamanya dalam enjin berprestasi tinggi di mana spesifikasi tork yang tepat adalah kritikal. Stud biasanya lebih disukai berbanding bolt apabila memasang kepala silinder dalam enjin kereta. Mereka menawarkan beberapa kelebihan, seperti penjajaran yang lebih baik semasa pemasangan, mengurangkan risiko benang silang, dan pengalihan dan pemasangan semula kepala silinder yang lebih mudah untuk penyelenggaraan atau pembaikan. Kami boleh menghasilkan pelbagai jenis stud dengan benang yang berbeza, seperti metrik atau imperial; spesifikasi benang yang berbeza, seperti benang kasar atau halus; tahap prestasi yang berbeza, seperti 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, Lapan tahap: 8.8, 9.8, 10.9 dan 12.9; ketepatan pengeluaran yang berbeza, seperti tahap A, B, C dan rawatan permukaan yang berbeza.

Tentang
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. telah ditubuhkan pada September 2006, adalah seorang profesional China Custom kancing manufacturer and PEM kancing suppliers, pengeluaran pelbagai jenis bahagian ketepatan, siri PEM pengikat standard, bahagian bukan standard perusahaan tersuai, peralatan pengeluaran syarikat yang diimport dari Jepun mesin bubut yang dikawal secara berangka komputer CNC, Taiwan CAM pisau berjalan jenis mesin pelarik automatik ketepatan tinggi, dan pelbagai jenis peralatan tambahan, peralatan ujian ketepatan, berjumlah lebih daripada 100 unit, pengeluaran bulanan sehingga 5 juta keping. Produk kami digunakan dalam pelbagai bidang seperti komunikasi elektronik, monitor komputer dan casis, alat ganti automotif, perkakas rumah 3C, peralatan perubatan, jentera pneumatik, peralatan sukan, perabot, lampu, aeroangkasa, tentera, fotovoltaik, industri pintar dan sebagainya, dan kami mempunyai keupayaan teknikal untuk membangunkan produk baru.
Syarikat telah memperoleh dua sijil pengurusan sistem kualiti ISO9001:2015 dan IATF16949:2016.
Pada masa ini, syarikat itu telah untuk Jepun, Sweden, Amerika Syarikat, Singapura, Malaysia, Hong Kong dan Delta Sungai Pearl dan ramai pelanggan lain untuk menyediakan perkhidmatan, kini pelanggan utama ialah: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Panasonic Jepun (Panasonic), VOVOL kereta Sweden, dll., semua pelaburan aset tetap lebih daripada 30 juta dolar, mengalu-alukan rakan-rakan dari semua lapisan masyarakat ke kilang untuk melawat, belajar, berunding dan datang! Kami mengalu-alukan rakan-rakan dari semua lapisan masyarakat untuk melawat kilang kami, menyiasat, berunding dan datang kepada kami untuk pemprosesan sampel.
Kami tidak sabar-sabar untuk mewujudkan perkongsian perniagaan yang baik dengan anda dengan sikap saling mempercayai dan timbal balik!
Sijil Kepujian
  • IATF 16949:2016
Berita
kancing Industry knowledge

Bagaimana untuk mengawal daya pramuat kancing semasa pemasangan?

Dalam kehidupan seharian kita, kancing adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam sambungan mekanikal. Sama ada dalam kereta, pembinaan atau peralatan elektronik, kancing memainkan peranan penting dalam menyambung dan mengikat. Walau bagaimanapun, kualiti sambungan stud sering dipengaruhi oleh daya pra-menegang. Daya pra-menegang yang terlalu besar atau terlalu kecil boleh membawa kepada beberapa masalah. Jadi, bagaimana untuk mengawal daya pretightening semasa memasang stud?

Pertama, kita perlu memahami apa itu pramuat. Daya pra-menegang ialah daya pemampatan yang dihasilkan antara bolt dan bahagian-bahagian yang disambungkan melalui tork pengetatan atau daya pengetatan semasa proses pengetatan bolt. Saiz daya pra-menegang secara langsung mempengaruhi ketegasan dan kebolehpercayaan sambungan bolt.

Seterusnya, kami akan memperkenalkan beberapa kaedah yang biasa digunakan untuk mengawal pramuat stud:

Pilih bolt dan nat yang sesuai: ini adalah asas untuk mengawal pramuat. Dalam persekitaran suhu tinggi atau menghakis, bahan dengan haba yang baik dan rintangan kakisan harus dipilih. Di samping itu, ketepatan padanan bolt dan nat juga sangat penting untuk memastikan kesesuaian penyambung yang ketat.
Gunakan kaedah kawalan tork: Kaedah kawalan tork ialah kaedah yang biasa digunakan untuk mengawal daya pengetatan bolt. Dengan mengukur daya kilas yang dikenakan pada bolt, jumlah daya pramuat boleh disimpulkan secara tidak langsung. Kaedah ini memerlukan pemilihan sepana tork yang sesuai dan menetapkan nilai tork yang sesuai berdasarkan spesifikasi dan bahan bolt. Pada masa yang sama, perhatian juga harus diberikan untuk mengawal kelajuan pengetatan untuk mengelakkan daya pengetatan yang tidak tepat disebabkan oleh terlalu cepat atau terlalu perlahan.
Gunakan kaedah kawalan pemanjangan: Kaedah kawalan pemanjangan adalah cara yang lebih tepat untuk mengawal daya pengetatan bolt. Ia secara langsung mengawal jumlah daya pra-menegang dengan mengukur pemanjangan bolt semasa mengetatkan. Kaedah ini memerlukan mengukur panjang awal bolt dan panjang selepas mengetatkan, dan mengira daya pretightening berdasarkan formula pengiraan pemanjangan. Kaedah ini memerlukan kemahiran pengendalian dan peralatan pengukur yang lebih tinggi, tetapi boleh memperoleh kesan kawalan pramuat yang lebih tepat.
Gunakan kaedah pencuci khas: Beberapa pencuci yang direka khas, seperti pencuci spring cakera atau pencuci elastik, boleh memberikan daya keanjalan tertentu selepas bolt diketatkan, dengan itu membantu mengawal daya pramuat. Kaedah ini sesuai untuk beberapa keadaan yang mempunyai keperluan ketat pada daya pramuat.
Selain itu, daya pramuat yang tidak sesuai boleh menyebabkan beberapa siri akibat buruk. Jika pengikat berulir terlalu ketat, iaitu, daya pra-menegang terlalu besar, bolt boleh dipintal, bahagian penyambung mungkin remuk, tersangkut, berpintal atau patah, atau gigi benang mungkin tercabut dan tersandung. . Jika daya pra-menegang tidak mencukupi, bahagian yang disambungkan akan tergelincir, menyebabkan bahagian yang disambungkan terkehel, senget, berkedut, atau pun pengikat akan dicukur; daya pra-menegang yang tidak mencukupi akan menyebabkan kebocoran permukaan sendi, seperti kebocoran paip tekanan dan kebocoran enjin. Udara juga boleh menyebabkan kedua-dua bahagian yang bersambung terpisah. Daya pra-menegang yang tidak mencukupi juga akan menyebabkan getaran sisi yang kuat, menyebabkan nat menjadi longgar.

Oleh itu, apabila memasang stud, kita perlu memilih kaedah yang sesuai untuk mengawal daya pramuat mengikut senario dan keperluan aplikasi tertentu, dan mematuhi prosedur operasi dengan ketat untuk memastikan ketegasan dan kebolehpercayaan sambungan stud. Pada masa yang sama, kami juga perlu kerap memeriksa dan menyelenggara sambungan stud untuk mengesan masalah dalam masa dan menanganinya untuk memanjangkan hayat perkhidmatan stud dan meningkatkan kebolehpercayaan peralatan.

Apakah ciri-ciri struktur stud?

Stud, sebagai pengikat yang digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian, memainkan peranan penting dalam sambungan mekanikal dengan struktur dan fungsi uniknya. Artikel ini akan memberikan penjelasan terperinci tentang ciri-ciri struktur stud untuk membantu pembaca memahami dengan lebih baik bahagian yang biasa digunakan ini.

Reka bentuk benang pada kedua-dua hujung: Ciri struktur yang paling ketara bagi stud ialah kedua-dua hujungnya diproses dengan benang. Reka bentuk ini membolehkan stud diskru terus ke dalam lubang pasang siap penyambung tanpa memerlukan kacang, yang sangat sesuai untuk situasi di mana satu sisi ditutup atau sukar untuk memasang nat dari sisi yang lain.

Pemilihan bahan yang pelbagai: Stud boleh dibuat daripada pelbagai bahan mengikut keperluan penggunaan, termasuk tetapi tidak terhad kepada keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, dsb. Pemilihan bahan secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal stud, seperti kekuatan , rintangan kakisan dan rintangan suhu.

Pembahagian gred kekuatan: Sama seperti bolt, stud juga mempunyai gred kekuatan yang berbeza. Gred ini biasanya ditentukan berdasarkan kekuatan tegangan dan kekuatan hasil bahan stud. Stud berkekuatan tinggi selalunya dirawat haba untuk memperbaiki sifat mekanikalnya.

Pelbagai senario aplikasi: Disebabkan strukturnya yang ringkas dan pemasangan yang mudah, stud digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian, seperti pembuatan jentera, struktur bangunan, kejuruteraan jambatan, industri automobil, dll. Stud menyediakan penyelesaian yang berkesan di mana sambungan perlu terjamin dari kedua belah pihak.

Kepentingan Pramuat: Semasa memasang stud, adalah penting untuk mengawal pramuat. Pramuat yang sesuai boleh memastikan kebolehpercayaan dan kestabilan sambungan. Daya pra-menegang yang terlalu kecil boleh menyebabkan sambungan menjadi longgar, manakala daya pra-menegang yang terlalu besar boleh menyebabkan kerosakan pada sambungan atau kepatahan stud.

Pemasangan dan Penyelenggaraan: Pemasangan stud biasanya memerlukan alat khusus dan kemahiran tertentu. Selepas pemasangan, pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap juga penting untuk memastikan kestabilan sambungan jangka panjang.

Reka bentuk anti-longgar: Untuk mengelakkan stud daripada longgar semasa digunakan, pelbagai reka bentuk anti-longgar sering digunakan, seperti gam pengunci benang, reka bentuk kepala stud khas atau penggunaan pencuci anti-longgar.

Ciri-ciri struktur stud menjadikannya pengikat yang sangat diperlukan dalam sambungan industri. Memahami struktur dan fungsi stud adalah penting untuk jurutera apabila mereka bentuk dan memilih pengikat. Dengan penggunaan bahan baharu dan teknologi baharu, prestasi dan skop aplikasi stud akan terus berkembang, memberikan sumbangan yang lebih besar kepada pembangunan perindustrian.