Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Rumah / produk / Pengikat Standard / Dowel Logam
Custom Dowel Logam

Kategori Produk

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produk Co., Ltd terutamanya mengeluarkan bahagian dan aksesori perkakasan ketepatan. Langsung kilang.
hubungi kami

PEM Dowel Logam Manufacturers

Dowel logam, juga dikenali sebagai pin logam atau rod logam, adalah komponen serba boleh yang digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri yang berbeza. Bahagian logam silinder ini mempunyai pelbagai fungsi. Mereka digunakan terutamanya untuk meletakkan bahagian. Sesetengahnya juga digunakan untuk menyambung bahagian, memasang bahagian, menghantar kuasa atau mengunci pengikat. Dan boleh didapati dalam pelbagai saiz, bentuk dan bahan untuk memenuhi keperluan yang berbeza. Kesederhanaan, kebolehpercayaan dan keberkesanannya menjadikannya komponen yang amat diperlukan dalam pelbagai industri dan disiplin kejuruteraan. Kami mempunyai peralatan pemprosesan berketepatan tinggi untuk memastikan keperluan kualiti yang stabil dan boleh dipercayai.

Tentang
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. telah ditubuhkan pada September 2006, adalah seorang profesional China Custom Dowel Logam manufacturer and PEM Dowel Logam suppliers, pengeluaran pelbagai jenis bahagian ketepatan, siri PEM pengikat standard, bahagian bukan standard perusahaan tersuai, peralatan pengeluaran syarikat yang diimport dari Jepun mesin bubut yang dikawal secara berangka komputer CNC, Taiwan CAM pisau berjalan jenis mesin pelarik automatik ketepatan tinggi, dan pelbagai jenis peralatan tambahan, peralatan ujian ketepatan, berjumlah lebih daripada 100 unit, pengeluaran bulanan sehingga 5 juta keping. Produk kami digunakan dalam pelbagai bidang seperti komunikasi elektronik, monitor komputer dan casis, alat ganti automotif, perkakas rumah 3C, peralatan perubatan, jentera pneumatik, peralatan sukan, perabot, lampu, aeroangkasa, tentera, fotovoltaik, industri pintar dan sebagainya, dan kami mempunyai keupayaan teknikal untuk membangunkan produk baru.
Syarikat telah memperoleh dua sijil pengurusan sistem kualiti ISO9001:2015 dan IATF16949:2016.
Pada masa ini, syarikat itu telah untuk Jepun, Sweden, Amerika Syarikat, Singapura, Malaysia, Hong Kong dan Delta Sungai Pearl dan ramai pelanggan lain untuk menyediakan perkhidmatan, kini pelanggan utama ialah: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Panasonic Jepun (Panasonic), VOVOL kereta Sweden, dll., semua pelaburan aset tetap lebih daripada 30 juta dolar, mengalu-alukan rakan-rakan dari semua lapisan masyarakat ke kilang untuk melawat, belajar, berunding dan datang! Kami mengalu-alukan rakan-rakan dari semua lapisan masyarakat untuk melawat kilang kami, menyiasat, berunding dan datang kepada kami untuk pemprosesan sampel.
Kami tidak sabar-sabar untuk mewujudkan perkongsian perniagaan yang baik dengan anda dengan sikap saling mempercayai dan timbal balik!
Sijil Kepujian
  • IATF 16949:2016
Berita
Dowel Logam Industry knowledge

Apakah jenis sambungan yang sesuai untuk dowel logam?

Dowel logam sesuai untuk pelbagai jenis sambungan. Berikut ialah beberapa aplikasi dan jenis biasa:

Sambungan kedudukan: Paku logam sering digunakan sebagai bahagian kedudukan untuk menentukan kedudukan relatif antara bahagian. Ia dimuatkan ke dalam lubang dowel untuk memastikan penjajaran dan kedudukan bahagian yang tepat apabila dipasang. Kaedah sambungan ini amat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kawalan tepat ke atas kedudukan bahagian.

Sambungan pengikat: Paku logam juga boleh digunakan untuk mengikat sambungan untuk menyambung dua atau lebih bahagian dengan selamat bersama-sama. Ia memberikan daya clamdowelg yang mencukupi melalui kesesuaian gangguan atau benang untuk mengelakkan bahagian daripada longgar atau jatuh apabila terkena getaran, hentaman atau daya luaran yang lain.

Daya hantaran dan daya kilas: Paku logam juga boleh menghantar daya atau tork sisi. Dalam sesetengah sistem penghantaran mekanikal, dowel digunakan sebagai elemen penghantaran untuk menyambungkan aci ke gear, gandingan dan bahagian lain. Mereka boleh menahan sejumlah tork dan daya tertentu, memastikan operasi normal sistem penghantaran.

Peranti Keselamatan: Dalam sesetengah peranti keselamatan, dowel logam digunakan sebagai bahagian pemotongan beban lampau. Apabila sistem dikenakan beban atau hentaman yang berlebihan, dowel akan pecah atau ricih untuk melindungi bahagian penting lain daripada kerosakan. Sambungan jenis ini sering digunakan untuk mengelakkan kerosakan peralatan atau mengelakkan kemalangan.

Sambungan yang memerlukan pembongkaran yang kerap: Dowel tirus mempunyai tirus 1:50 dan mempunyai sifat mengunci diri yang baik, jadi ia amat sesuai untuk sambungan yang memerlukan pembongkaran dan pemasangan semula yang kerap. Dowel tirus mudah dipasang dan dibuka, dan pemasangan dan pembongkaran berbilang tidak akan menjejaskan ketepatan kedudukan dan kebolehpercayaan sambungannya.

Keperluan Sambungan Khas: Dowel logam juga boleh disesuaikan untuk keperluan sambungan tertentu. Sebagai contoh, dowel berlubang ialah sejenis dowel yang digunakan secara meluas dalam medan mekanikal dan elektrikal untuk aplikasi di mana bahagian berlubang perlu disambungkan dan diamankan. Di samping itu, terdapat jenis dowel logam lain seperti dowel cotter dan dowel benang dalaman untuk memenuhi pelbagai keperluan sambungan khas.

Dowel logam sesuai untuk pelbagai jenis sambungan, termasuk sambungan penentududukan, sambungan pengikat, penghantaran daya dan tork, peranti keselamatan dan sambungan yang kerap dibuka. Bergantung pada senario dan keperluan aplikasi tertentu, jenis dan spesifikasi dowel logam yang sesuai boleh dipilih.

Apakah faktor yang menentukan ketepatan dimensi dowel logam?

Ketepatan dimensi dowel logam terutamanya ditentukan oleh faktor berikut:

Keperluan reka bentuk: Ketepatan dimensi dowel logam terlebih dahulu bergantung pada keperluan reka bentuk produk. Senario aplikasi yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk ketepatan dimensi dowel logam. Pereka bentuk akan menetapkan julat toleransi dimensi dowel logam berdasarkan keperluan penggunaan dan keperluan prestasi produk.

Pemilihan bahan: Sifat fizikal dan mekanikal bahan mempunyai kesan tertentu pada ketepatan dimensi dowel logam. Bahan yang berbeza mempunyai sifat pengecutan, kekerasan dan pemprosesan yang berbeza, yang akan menjejaskan perubahan dimensi dowel logam semasa pemprosesan dan rawatan haba.

Proses pembuatan: Proses pembuatan adalah faktor utama yang mempengaruhi ketepatan dimensi dowel logam. Operasi pemotongan, pengisaran, penggerudian dan proses lain semasa pemprosesan akan menjejaskan saiz dowel logam. Ketepatan peralatan pemprosesan, kehausan alatan dan pemilihan parameter pemprosesan secara langsung akan mempengaruhi ketepatan dimensi dowel logam.

Rawatan haba: Paku logam selalunya memerlukan rawatan haba semasa proses pembuatan untuk memperbaiki sifat mekanikalnya atau menghapuskan tekanan sisa. Walau bagaimanapun, faktor seperti kawalan suhu, masa penahanan dan kadar penyejukan semasa proses rawatan haba akan memberi kesan kepada saiz dowel logam, yang mungkin membawa kepada perubahan dalam dimensinya.

Pemeriksaan dan pengukuran: Ketepatan dimensi dowel logam juga perlu disahkan melalui pemeriksaan dan pengukuran. Ketepatan peralatan pengukur, ketepatan kaedah pengukuran dan tahap kemahiran kakitangan pengukur semuanya akan mempengaruhi keputusan pengukuran, dan dengan itu ketepatan dimensi dowel logam.

Kawalan Kualiti: Sistem kawalan kualiti adalah penting untuk memastikan ketepatan dimensi dowel logam. Sistem kawalan kualiti yang berkesan boleh memastikan bahawa setiap pautan dalam proses pembuatan dowel logam memenuhi keperluan reka bentuk, dengan itu memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan ketepatan dimensinya.

Ketepatan dimensi dowel logam dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti keperluan reka bentuk, pemilihan bahan, proses pembuatan, rawatan haba, pemeriksaan dan pengukuran serta kawalan kualiti. Untuk memastikan ketepatan dimensi dowel logam memenuhi keperluan reka bentuk, faktor-faktor ini perlu dikawal ketat semasa proses pembuatan dan langkah kawalan kualiti yang berkesan mesti diambil.