Penggunaan pemusing bahan keluli tahan karat yang diperbuat daripada dua bahagian untuk kesesuaian tetap, mengikut keperluan pemprosesan pelbagai spesifikas
Penggunaan bahan keluli tahan karat beralih diperbuat daripada keluli tahan karat, terutamanya digunakan untuk menentukan kedudukan relatif antara kedua-dua
Penggunaan pemusing bahan keluli tahan karat yang diperbuat daripada pelbagai pin untuk memukau tekanan pada bahagian logam kepingan nipis, mengikut permint
Bahan keluli karbon yang dihidupkan untuk menyambung dua objek berbentuk pasak dengan lubang melalui, struktur yang mengembang dan berubah bentuk di bawah t
Penggunaan pemusing bahan keluli tahan karat yang diperbuat daripada keluli tahan karat, digunakan untuk melaraskan gabungan kelengkapan pin aci, mengikut p
Penggunaan bahan keluli karbon membelok dibangunkan untuk memukau tekanan dalam lubang di bahagian kepingan logam nipis lajur kedudukan, mengikut permintaan
Penggunaan bahan kuprum membelok yang diperbuat daripada sejenis benang skru dalaman, digunakan untuk memukau tekanan dalam lubang di bahagian logam kepinga
Penggunaan pemusing bahan keluli karbon dibuat untuk memukau tekanan di dalam lubang di bahagian kepingan logam nipis stud, mengikut permintaan untuk mempro
Penggunaan bahan keluli karbon berpusing yang diperbuat daripada kepala dengan berbentuk gear, untuk memukau tekanan dalam lubang di bahagian logam kepingan
Diperbuat daripada bahan keluli karbon berpusing, kepala dengan berbentuk gear, untuk memukau tekanan pada kepingan logam nipis dengan lubang, badan utama d
Penggunaan bahan keluli karbon berpusing yang diperbuat daripada kepala dengan berbentuk gear, untuk memukau tekanan dalam lubang di bahagian logam kepingan
Penggunaan bahan keluli karbon berpusing yang diperbuat daripada kepala untuk kacang heksagon, bahagian belakang struktur untuk tiub, struktur tiub dalam te
Diubah daripada keluli karbon, ini dipijak dan digunakan untuk mengimpal pada bahagian kepingan logam yang lebih tebal dengan lubang, dan disesuaikan. Pelba
Paku bertukar daripada keluli tahan karat untuk dikimpal kepada bahagian kepingan logam dengan lubang pengesan berbentuk mikro, yang boleh dimesin untuk pel
Penggunaan bahan keluli tahan karat bertukar, peranan utama paku kimpalan tersebut adalah untuk memberikan daya penetapan yang kuat dan daya penyambung, dua
Penggunaan bahan keluli karbon melenturkan gigi yang diperbuat daripada U-bolt boleh menjadi dua atau lebih objek yang disambungkan bersama untuk membentuk
Penggunaan bahan keluli tahan karat menggulung gigi diperbuat daripada lenturan, kerana bentuk berbentuk U dan dinamakan, kedua-dua hujung benang boleh diga
Penggunaan bahan keluli tahan karat rolling lentur gigi diperbuat daripada biasanya dikebumikan dalam asas konkrit, untuk tetap pelbagai tiang sokongan stru
Pemprosesan pengikat bukan piawai melibatkan penggunaan peralatan pemesinan dan teknik seperti pusingan, penggelek, dan tajuk sejuk, berdasarkan keperluan teknikal yang disediakan oleh pelanggan, untuk menghasilkan bahagian individu dengan ciri unik. Bahagian ini direka bentuk sepenuhnya mengikut spesifikasi individu dan tidak boleh mencapai kebolehtukaran piawai antara bahagian.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd memainkan peranan penting sebagai syarikat PEM Standard General Fastener dan pengeksport di China. kami terutamanya menghasilkan dan pengikat standard dan bukan standard OEM/ODM, serta komponen tersuai mereka.
Di dunia yang semakin didorong oleh pengeluaran besar -besaran, pengikat yang disesuaikan Berdiri sebagai pemboleh kritikal inovasi, kebolehpercayaan, dan prestasi. Apabila ka...
BACA LAGIPengikat adalah komponen penting dalam hampir setiap industri, dari pembinaan dan automotif ke aeroangkasa dan pembuatan. Antara bahan yang paling biasa digunakan untuk pengikat adalah keluli tahan...
BACA LAGIKunci mekanikal telah menjadi landasan keselamatan selama berabad-abad, yang berkembang dari peranti kayu asas hingga mekanisme keselamatan tinggi yang canggih. Walaupun kebangkitan kunci elektroni...
BACA LAGISelalunya diabaikan tetapi secara asasnya sangat diperlukan, kacang keluli tahan karat yang rendah hati mengalami kebangkitan. Sebagai infrastruktur global, tenaga boleh diperbaharui, dan sektor pe...
BACA LAGIApakah parameter reka bentuk pengikat bukan standard?
Parameter reka bentuk pengikat bukan standard adalah kritikal kerana ia adalah produk tersuai yang direka untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Berikut ialah beberapa parameter utama yang perlu dipertimbangkan semasa mereka bentuk pengikat bukan standard:
Bahan: Pemilihan bahan pengikat bukan standard akan ditentukan mengikut persekitaran aplikasi dan keperluan prestasinya, dan mungkin termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, keluli aloi, aluminium, plastik, dsb.
Dimensi dan spesifikasi: Termasuk diameter pengikat, panjang, spesifikasi benang, dll. Dimensi ini perlu tepat agar sesuai dengan keperluan ruang pemasangan dan beban tertentu.
Bentuk kepala: Bentuk kepala menjejaskan kesesuaian antara pengikat dan alat dan kecekapan penghantaran tork, yang mungkin termasuk kepala heksagon, kepala bulat, kepala kuali, kepala benam kaunter, dsb.
Jenis benang: Reka bentuk benang termasuk benang luaran dan benang dalaman, serta saiz padang benang, yang menentukan kapasiti pengetatan dan galas beban pengikat.
Rawatan permukaan: Teknik rawatan permukaan seperti galvanizing, penyaduran nikel, salutan, dll. boleh meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus pengikat, atau memberikan warna dan penampilan tertentu.
Gred prestasi mekanikal: Mengikut kapasiti galas beban dan keadaan kerja pengikat, tentukan gred prestasi mekanikalnya, seperti kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dsb.
Keperluan ketepatan: Ketepatan pembuatan pengikat bukan standard, termasuk toleransi dimensi dan toleransi geometri, adalah penting untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan pemasangan.
Julat suhu operasi: Pengikat bukan standard mungkin perlu beroperasi dalam julat suhu tertentu, yang menjejaskan pemilihan bahan dan proses rawatan haba.
Beban dan tegasan: Beban dan tegasan maksimum yang perlu ditahan oleh pengikat, yang menentukan kekuatan reka bentuk dan faktor keselamatan pengikat.
Faktor persekitaran: termasuk media kimia, kelembapan, sinaran ultraungu, dsb., faktor ini boleh menjejaskan ketahanan dan hayat pengikat.
Keperluan pemasangan: termasuk jenis alat pemasangan, tork pemasangan, sama ada pra-mengetatkan diperlukan, dsb.
Keperluan keselamatan dan kawal selia: Industri tertentu mungkin mempunyai piawaian keselamatan khusus atau keperluan kawal selia yang perlu dipatuhi semasa mereka bentuk pengikat bukan standard.
Keberkesanan kos: Walaupun memenuhi keperluan teknikal, keberkesanan kos juga perlu dipertimbangkan untuk memastikan daya saing produk di pasaran.
Apabila mereka bentuk pengikat bukan standard, pelanggan biasanya dikehendaki menyediakan keperluan teknikal terperinci dan maklumat persekitaran penggunaan, atau menyediakan lukisan dan sampel supaya pengeluar dapat memenuhi keperluan pelanggan dengan tepat.
Bagaimana untuk mengendalikan analisis kegagalan pengikat bukan standard?
Analisis kegagalan pengikat bukan standard ialah proses sistematik yang direka untuk menentukan punca kegagalan pengikat dan mencadangkan langkah pencegahan yang sepadan. Berikut adalah langkah umum untuk mengendalikan analisis kegagalan pengikat bukan standard:
Kumpul maklumat: Pertama, anda perlu mengumpul semua maklumat yang berkaitan dengan kegagalan pengikat, termasuk jenis pengikat, bahan, saiz, persekitaran penggunaan, sejarah pemuatan, rekod penyelenggaraan, dsb.
Pemeriksaan visual: Lakukan pemeriksaan visual terhadap pengikat yang gagal dan rekodkan semua kecacatan yang kelihatan seperti retak, pecah, kakisan, haus, dsb.
Analisis Patah: Analisis makroskopik dan mikroskopik permukaan patah pengikat untuk menentukan mod kegagalan. Contohnya, patah keletihan, patah rapuh, patah beban berlebihan, dsb.
Analisis punca kegagalan: Analisis reka bentuk, pemilihan bahan, proses pembuatan, kaedah pemasangan dan keadaan penggunaan pengikat untuk mengenal pasti faktor yang boleh menyebabkan kegagalan.
Analisis tekanan: Nilaikan tegasan yang dialami oleh pengikat semasa servis, termasuk pramuat, beban kendalian, tegasan berselang-seli, dsb., dan cara tegasan ini berkaitan dengan mod kegagalan.
Ujian makmal: Analisis kimia, analisis metalografi, ujian kekerasan, ujian sifat mekanikal, dll. mungkin diperlukan untuk menilai bahan dan kualiti pembuatan pengikat.
Analisis komprehensif: Dengan mengambil kira semua data yang dikumpul dan keputusan ujian, tentukan punca utama kegagalan. Ini mungkin termasuk reka bentuk yang tidak betul, kecacatan bahan, ralat pemprosesan, pemasangan yang tidak betul, penggunaan beban berlebihan atau faktor persekitaran.
Cadangkan langkah penambahbaikan: Berdasarkan hasil analisis kegagalan, buat cadangan untuk menambah baik reka bentuk, pemilihan bahan, teknologi pemprosesan, kaedah pemasangan atau penggunaan dan penyelenggaraan untuk mengelakkan kegagalan masa hadapan.
Penjejakan dan pengesahan: Selepas langkah penambahbaikan dilaksanakan, keberkesanannya perlu dijejaki, dan ujian dan pengesahan selanjutnya boleh dilakukan untuk memastikan punca kegagalan telah dihapuskan.
Rekod dan laporan: Rekod keseluruhan proses analisis kegagalan dan keputusan secara terperinci dan sediakan laporan. Ini sangat penting untuk kawalan kualiti, pengurusan risiko dan rujukan masa hadapan.
Apabila melakukan analisis kegagalan, pengetahuan dan kemahiran profesional yang berkaitan diperlukan, dan kadangkala peralatan ujian profesional dan sokongan makmal diperlukan. Dalam sesetengah kes, campur tangan agensi ujian pihak ketiga mungkin diperlukan untuk memberikan hasil analisis yang lebih objektif dan profesional.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd. All Rights Reserved.
