Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Rumah / produk / Pengikat Bukan Standard / Bolt Bukan Standard
Custom Bolt Bukan Standard

Kategori Produk

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produk Co., Ltd terutamanya mengeluarkan bahagian dan aksesori perkakasan ketepatan. Langsung kilang.
hubungi kami

Bolt Bukan Standard Manufacturers

Bolt bukan standard merujuk kepada bolt yang tidak memenuhi piawaian antarabangsa atau piawaian industri, juga dikenali sebagai bolt khas. Tidak seperti bolt standard, bolt bukan standard diperibadikan dan boleh disesuaikan dengan panjang, diameter, padang, gaya kepala dan bahan untuk memenuhi keperluan khusus mesin atau peralatan yang dibina. Bolt bukan standard sering digunakan dalam aplikasi di mana bolt standard tidak dapat menahan suhu tinggi. Baut ini biasanya diperbuat daripada bahan tahan haba seperti keluli tahan karat, keluli aloi atau titanium dan digunakan dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, penjanaan kuasa dan pemprosesan petrokimia. Kami boleh menyesuaikan pengeluaran mengikut keperluan khusus dan sesuai untuk pelbagai peralatan dan struktur mekanikal khas.

Tentang
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. telah ditubuhkan pada September 2006, adalah seorang profesional China Bolt Bukan Standard manufacturer and Bolt Bukan Standard suppliers, pengeluaran pelbagai jenis bahagian ketepatan, siri PEM pengikat standard, bahagian bukan standard perusahaan tersuai, peralatan pengeluaran syarikat yang diimport dari Jepun mesin bubut yang dikawal secara berangka komputer CNC, Taiwan CAM pisau berjalan jenis mesin pelarik automatik ketepatan tinggi, dan pelbagai jenis peralatan tambahan, peralatan ujian ketepatan, berjumlah lebih daripada 100 unit, pengeluaran bulanan sehingga 5 juta keping. Produk kami digunakan dalam pelbagai bidang seperti komunikasi elektronik, monitor komputer dan casis, alat ganti automotif, perkakas rumah 3C, peralatan perubatan, jentera pneumatik, peralatan sukan, perabot, lampu, aeroangkasa, tentera, fotovoltaik, industri pintar dan sebagainya, dan kami mempunyai keupayaan teknikal untuk membangunkan produk baru.
Syarikat telah memperoleh dua sijil pengurusan sistem kualiti ISO9001:2015 dan IATF16949:2016.
Pada masa ini, syarikat itu telah untuk Jepun, Sweden, Amerika Syarikat, Singapura, Malaysia, Hong Kong dan Delta Sungai Pearl dan ramai pelanggan lain untuk menyediakan perkhidmatan, kini pelanggan utama ialah: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Panasonic Jepun (Panasonic), VOVOL kereta Sweden, dll., semua pelaburan aset tetap lebih daripada 30 juta dolar, mengalu-alukan rakan-rakan dari semua lapisan masyarakat ke kilang untuk melawat, belajar, berunding dan datang! Kami mengalu-alukan rakan-rakan dari semua lapisan masyarakat untuk melawat kilang kami, menyiasat, berunding dan datang kepada kami untuk pemprosesan sampel.
Kami tidak sabar-sabar untuk mewujudkan perkongsian perniagaan yang baik dengan anda dengan sikap saling mempercayai dan timbal balik!
Sijil Kepujian
  • IATF 16949:2016
Berita
Bolt Bukan Standard Industry knowledge

Apakah proses pembuatan untuk bolt bukan standard?

Dalam proses pembuatan bolt bukan standard , terdapat beberapa langkah utama yang penting untuk memastikan prestasi dan kualiti bolt. Berikut ialah penerangan terperinci beberapa proses pembuatan utama:

Pemilihan dan pemprosesan bahan: Prestasi bolt bukan standard bergantung pada bahan yang dipilih. Bahan seperti keluli berkekuatan tinggi, keluli tahan karat atau keluli aloi khas boleh dipilih berdasarkan keadaan kerja bolt (seperti beban, suhu, persekitaran yang menghakis). Prarawatan bahan, seperti penyepuhlindapan atau penormalan, boleh menghilangkan tekanan dalaman bahan mentah, meningkatkan prestasi pemprosesan, dan bersedia untuk kerja sejuk atau rawatan haba berikutnya.

Proses tajuk sejuk: Tajuk sejuk ialah proses yang cekap untuk mengeluarkan kepala bolt dan batang, terutamanya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Dalam proses tajuk sejuk, kosong logam ditekan ke dalam acuan pada suhu bilik dan berubah bentuk secara plastik untuk membentuk kepala dan batang bolt. Tajuk sejuk boleh meningkatkan kekompakan dan kekuatan bolt, tetapi ia memerlukan keplastikan bahan yang lebih tinggi.

Pemprosesan benang: Benang adalah bahagian penting bolt, dan kualiti pemprosesannya secara langsung mempengaruhi prestasi sambungan bolt. Benang boleh dimesin dengan memotong, menggulung atau membentuk sejuk. Benang pemotongan sesuai untuk pengeluaran sekeping tunggal atau kelompok kecil, manakala benang bergulung dan benang berbentuk sejuk lebih sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan boleh meningkatkan kekuatan dan ketepatan benang.

Proses rawatan haba: Rawatan haba adalah cara penting untuk meningkatkan sifat mekanikal bolt. Melalui pelindapkejutan dan pembajaan, kekerasan dan kekuatan bolt boleh dipertingkatkan dengan ketara sambil mengekalkan keliatan tertentu. Kawalan suhu, masa penahanan dan kadar penyejukan semasa rawatan haba semuanya perlu dikawal dengan tepat untuk mendapatkan sifat bahan yang optimum.

Pemeriksaan dan kawalan kualiti: Bolt bukan standard memerlukan pemeriksaan kualiti yang ketat pada setiap peringkat proses pembuatan, termasuk ketepatan dimensi, kualiti permukaan, ketepatan benang dan sifat mekanikal. Teknologi ujian tidak merosakkan seperti ujian ultrasonik dan ujian zarah magnet boleh digunakan untuk mengesan kecacatan dalam bolt.

Rawatan permukaan: Proses rawatan permukaan adalah penting untuk ketahanan kakisan dan hayat perkhidmatan bolt. Rawatan permukaan biasa termasuk elektro-galvanizing, hot-dip galvanizing, penyaduran nikel, fosfat, salutan dan pengecatan, dsb. Rawatan ini bukan sahaja memberikan lapisan perlindungan tambahan tetapi juga menambah baik penampilan bolt.

Reka bentuk tersuai: Kerana ia adalah bolt bukan standard, reka bentuknya selalunya perlu disesuaikan mengikut keperluan aplikasi tertentu. Ini mungkin termasuk bentuk kepala yang tidak konvensional, siri benang khas, panjang yang dilanjutkan atau dipendekkan, dsb. Reka bentuk tersuai memerlukan pengeluar mempunyai keupayaan reka bentuk yang fleksibel dan teknologi pemprosesan.

Ujian pemasangan dan kefungsian: Untuk beberapa bolt bukan standard yang perlu digunakan dengan bahagian lain, proses pemasangan juga merupakan sebahagian daripada pembuatan. Selepas pemasangan, ujian berfungsi juga diperlukan untuk mengesahkan padanan dan prestasi mengetatkan bolt dengan bahagian lain.

Bersama-sama, langkah proses tertumpu ini memastikan bolt tersuai dapat memenuhi keperluan aplikasi tertentu sambil mengekalkan kualiti dan kebolehpercayaan yang tinggi. Pengilang yang mengeluarkan bolt bukan standard perlu mempunyai tahap keupayaan kawalan proses dan sistem jaminan kualiti yang tinggi.

Apakah kelebihan pembuatan tajuk sejuk bolt bukan standard ?

Proses tajuk sejuk adalah kaedah penting untuk pembuatan bolt bukan standard, terutamanya dalam pengeluaran besar-besaran. Ia mempunyai banyak kelebihan yang ketara:

Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Proses tajuk sejuk boleh direalisasikan melalui barisan pengeluaran automatik, yang meningkatkan kecekapan dan output pengeluaran. Mesin tajuk sejuk automatik boleh menghasilkan bolt dengan cepat dan berterusan, yang sesuai untuk keperluan pengeluaran berskala besar.

Penggunaan bahan yang tinggi: Proses tajuk sejuk boleh bermula terus dari bar logam atau wayar dan membentuknya melalui acuan dalam satu langkah, mengurangkan sisa bahan dan meningkatkan penggunaan bahan.

Kekuatan dan kekerasan yang lebih baik: Semasa proses tajuk sejuk, bahan logam mengalami ubah bentuk plastik pada suhu bilik. Pengerasan kerja sejuk ini boleh meningkatkan kekuatan dan kekerasan bolt. Terutama untuk bolt bukan standard berkekuatan tinggi, teknologi tajuk sejuk adalah cara yang berkesan untuk meningkatkan sifat mekanikalnya.

Ketepatan dimensi tinggi: Proses tajuk sejuk boleh mengawal saiz bolt dengan tepat, termasuk diameter, panjang dan bahagian berulir. Melalui reka bentuk dan pemprosesan acuan ketepatan, bolt tajuk sejuk boleh mencapai ketepatan dan konsistensi dimensi yang tinggi.

Kualiti permukaan yang baik: Aliran plastik logam semasa proses tajuk sejuk boleh menapis butiran dan mengurangkan kecacatan dalaman, dengan itu meningkatkan kualiti permukaan bolt. Bolt tempa sejuk biasanya mempunyai permukaan yang lebih licin dan bersih.

Kos pengeluaran yang rendah: Oleh kerana kecekapan pengeluaran yang tinggi dan penggunaan bahan yang tinggi, proses tajuk sejuk boleh mengurangkan kos pengeluaran satu bolt dengan ketara. Di samping itu, pengeluaran automatik mengurangkan kos buruh.

Pelbagai jenis bahan yang boleh digunakan: Proses tajuk sejuk sesuai untuk pelbagai bahan logam, termasuk keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, dll. Ini memberikan fleksibiliti dalam pemilihan bahan untuk bolt bukan standard.

Mesra alam: Proses tajuk sejuk tidak memerlukan pemanasan, jadi sejumlah besar haba dan pelepasan tidak dihasilkan semasa proses pengeluaran. Ia adalah kaedah pembuatan mesra alam.

Kurang pemprosesan seterusnya: Memandangkan proses tajuk sejuk boleh menghasilkan bolt yang hampir dengan produk akhir, kerja pemesinan dan pemangkasan seterusnya dikurangkan, menjimatkan masa dan kos.

Boleh menghasilkan bentuk kompleks: Proses tajuk sejuk bukan sahaja boleh menghasilkan bolt berbentuk standard, tetapi juga bolt bukan standard dengan bentuk dan saiz yang kompleks untuk memenuhi keperluan reka bentuk khas.

Kelebihan proses tajuk sejuk ini menjadikannya salah satu kaedah pilihan untuk mengeluarkan bolt bukan standard, terutamanya sesuai untuk aplikasi yang mempunyai keperluan ketat tentang kekuatan, ketepatan dan kos. Walau bagaimanapun, proses tajuk sejuk juga mempunyai had tertentu. Sebagai contoh, ia memerlukan keplastikan bahan yang tinggi dan tidak sesuai untuk pembuatan bolt bersaiz besar atau berbentuk kompleks. Oleh itu, apabila memilih proses pembuatan, keperluan reka bentuk, volum pengeluaran dan keberkesanan kos bolt perlu dipertimbangkan secara menyeluruh.